具备创新背面加工功能的多轴数控多功能机床
满足最新加工技术应用需求
机床亮点
您的受益之处
- 高动力溜板采用滑动导轨（X轴）
- 套筒采用静液轴承支承，Z轴无磨损
- 采用机器人或直线搬运装置上下料加工卡盘装夹件
- 配备C轴的同步回转主轴异常快速
- 采用由三部分组成的端面齿盘在加工位置锁紧回转臂，从而确保刚性达到最高水准
- 每根同步回转主轴最多配备6把用于背面加工的刀具
- 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl
MS52-6 in focus
机器人 - 提升生产率的关键因素
采用机器人自动搬运工件，确保加工流程最佳
- 具有双气爪的机器人集成于加工区中，能在所有6个主轴位置灵活地进行以位置为导向的上下料
- 可确保易损零件在进出料时不会受损
- 使用2工位或4工位气爪缩短上下料时间，满足双三轴加工需求
- 最适用于拾取和放置作业，用于连接输送带或托盘系统
- 加工大小不超过125毫米的预成型件、锻件或冷挤压件
转盘：传递至周边设备搬运装置接口
- 标准化接口（机械和电气）
- 封闭式系统，所以几乎没有油流出
加工方式
铣削
以下列方式采用动力刀具铣削：
- 在同时使用C轴模式的情况下使用盘铣刀（转换功能）
- 在同时使用Y轴模式的情况下使用立铣刀
- 插铣
齿轮铣削，滚铣
- 电动精密联接
- 具有最稳定的前提条件
- 齿相对于其他表面或形状的位置正确
- 可对任意角度偏移量进行编程
- 通过Y轴平移使刀具使用寿命更长
椭圆去毛刺
采用动力刀具通过C轴、X轴和Z轴插补对横孔均匀去毛刺（切屑去除量均匀）。
技术参数
全部展开
最大数量
6
主轴通孔直径
mm
52
最高转速
转/分钟
5.000
功率（100% / 25%ED时）
kW
20 / 30
扭矩（100% / 25% ED时）
Nm
88 / 130
最大数量
1 / 2
主轴通孔直径
mm
52
最高转速
转/分钟
6.000
功率（100% / 40%ED时）
kW
5,7 / 7,2
扭矩（100% / 40% ED时）
Nm
18 / 23
溜板位移 Z
mm
132
背面加工刀具数量
3 / 6
最大数量
12
溜板位移 X
mm
100
溜板位移 Y
mm
56
溜板位移 Z
mm
180
最大数量
1 / 2
溜板位移 X
mm
82
背面加工刀具数量
3
重量
kg
12.000
连接功率
kW
94-127
长度 x 宽度 x 高等
mm
4.030 x 2.232 x 3.129
Siemens
S840D sl
多点触控屏幕
18,5"
询价
您将收到一份根据标准配置得到的 INDEX MS52-6 报价
