Torno automático multihusillo CNC para una elevada productividad, ciclos rápidos y tiempos de preparación cortos
Una tecnología desarrollada para las aplicaciones de producción más modernas
Lo más destacado de la máquina
Las ventajas
- Carro muy dinámico con guía de deslizamiento (eje X)
- Eje Z sin rozamiento gracias al apoyo hidrostático de las pinolas
- Máxima capacidad de arranque de virutas con tiempos de mecanizado mínimos gracias al carro de decoletaje y taladrado
- Máquina de frontal abierto para el mecanizado de barras
- Mecanizado de piezas de mandriles con carga y descarga mediante robot
- Rápida preparación de herramientas mediante el sistema de sujeción rápida de INDEX con dentado en W
- Hasta seis herramientas para el mecanizado del lado posterior por cada husillo sincrónico basculante
- Incluye: El sistema de control iXpanel - i4.0 ready con pantalla táctil de 18,5" y Siemens S840D sl
El INDEX MS32-6 en el punto de mira
El sistema modular
- Hasta doce portaherramientas con uno o dos ejes de desplazamiento
- Eje Y (opcional)
- Un husillo sincrónico
- Portaherramientas adecuados tanto para el mecanizado interior como exterior
- Posibilidad de utilizar varias herramientas por cada portaherramientas
- Mecanizado transversal con herramientas motorizadas
- Mayores posibilidades de aplicación gracias al eje C y el torneado poligonal
La parte esencial: el tambor de husillos
Nuestro sello: El tambor de husillos
El tambor de husillos compacto permite el uso de dentado Hirth en cualquier posición y con la máxima precisión.
La parte esencial está formada por seis husillos motorizados, refrigerados por líquido e integrados en el tambor del husillo. Los criterios que caracterizan a los tornos automáticos multihusillo CNC de INDEX son la regulación continua de la velocidad, una fuerza de arrastre elevada, unas dimensiones reducidas, ausencia de mantenimiento y una moderna tecnología de sincronización.
Velocidades independientes
Durante el mecanizado, se puede programar siempre la velocidad de giro óptima y se puede variar incluso durante el corte, para cualquier posición del husillo y cualquier filo cortante de una herramienta.
El resultado es una rotura optimizada de las virutas, un acabado de superficies de la máxima calidad, un tiempo por pieza corto y una vida útil de la herramienta más larga. Permite mecanizar materiales de altar resistencia que antes no eran adecuados para los sistemas multihusillo. Es posible cambiar la velocidad de giro durante el posicionamiento del tambor, lo que elimina tiempos de inactividad adicionales
