TRAUB TNL20 – un tour à poupée mobile extrêmement performant
Pour la production de pièces moyennement complexes à très complexes réalisées à partir de barres ou avec une cellule robot intégrée.
Les atouts de la machine - vos avantages
- 2, 3 ou 4 outils en simultané dans la matière
- Capacité d'outils importante facilitant la production
- Reconversion simple entre mode poupée mobile et mode poupée fixe
- Des temps de changement d'outil courts grâce à l'indexation CNC dans les tourelles et le module de face avant
- Zone de travail spatieuse et fiable
- Automatisation intelligente grâce à l'intégration de la cellule robotisée iXcenter
Concept machine et variantes
Le tour à poupée mobile TRAUB TNL20 a été conçu et développé pour répondre aux exigences des utilisateurs au quotidien. Sa cinématique permet ainsi d'usiner avec deux, trois ou quatre outils en simultané dans la matière. La zone de travail, spatieuse et verticale offre la place nécessaire pour usiner en toute liberté, et garantit la fiabilité des process.
La principale force de ce tour à poupée mobile est sa productivité, rendue possible grâce à son extraordinaire dynamique. Le bâti de machine, en fonte grise, de conception nouvelle, constitue la base pour un amortissement optimal des vibrations. La grande rigidité et stabilité thermique garantissent une qualité d'usinage maximale pour les pièces, que ce soit en version poupée mobile et poupée fixe.
Zoom sur le TNL20
TNL20-9
Avec cette variante, jusqu'à 3 outils peuvent usiner la matière en simultané, toujours avec le même niveau de précision.
TNL20-9B
Variante avec axe B supplémentaire, adaptée à l'usinage de pièces très complexes.
TNL20-11
avec accessoire frontal supplémentaire - avec quatre outils produire simultanément, précisément et encore plus économiquement.
Cellule robotisée iXcenter
L'automatisation intelligente intégrée : polyvalence et économies à la clé
La cellule robotisée iXcenter en option permet d'alimenter ou d'évacuer des pièces brutes et/ou usinées rapidement, de manière fiable et variable. La cellule iXcenter intégrée dans la machine peut être déplacée simplement vers la gauche pendant l'équipement, afin de permettre un accès complet à la zone de travail. Pendant la production, la cellule robotisée est bloquée devant la zone de travail de la machine. L'accès du robot à la zone de travail s'effectue par la porte coulissante de la machine, qui s'ouvre automatiquement derrière la cellule du robot. Le robot à 6 axes est équipé d'un préhenseur intégré. Le préhenseur double fait partie de l'équipement de série. Il est dimensionné pour une charge utile de 6 kg.
La manipulation simple et adaptée des pièces brutes et usinées
- Un magasin vertical peu encombrant avec une réserve allant jusqu'à 14 palettes
- Dimensions des palettes 400x300 mm,
Hauteur de palette minimale 25,4 mm - Les palettes de pièces brutes sont chargées par le haut, les palettes de pièces usinées retirées par le bas – le tout sans interruption de la production
- L'extraction des palettes est effectuée par le robot
- Programmation simple par macros
Exploitez plus de potentiels
L' espace situé au-dessus du magasin vertical peut être utilisé pour des process comme le nettoyage, les mesures, l'ébavurage, etc.
La préparation pour l'intégration d'une cellule de mesure 3D entièrement automatique est déjà prévue dans l'équipement standard :
- Une commande de process en circuit fermé est possible
- La sortie de pièces SPC et la sortie de pièces NOK est prévue
Video TNL20
Production d'une vis - secteur médical
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