Tour de production ultra-productif pour l'usinage de barres
Le INDEX C200 – un tour pour des pièces complexes
Les tours INDEX C100 et C200 offrent de nouvelles possibilités pour produire plus rapidement à partir de barres. Malgré des dimensions extérieures compactes, les tours INDEX C100 et C200, disponibles en 2 ou 3 tourelles, présentent une zone de travail spatieuse pour l‘usinage complet de pièces.
Le nouveau système de guidage INDEX SingleSlide assure une dynamique considérablement élevée, tout en garantissant un amortissement optimal des vibrations.
Résultat : une qualité de pièce supérieure, une plus grande durée de vie d’outils et une réduction des temps de cycle.
Les atouts de la machine - vos avantages
- Production rapide de pièces tournées à partir de barres
- Zone de travail spatieuse pour l'usinage complet des pièces
- Le système de guidage INDEX SingleSlide offre une dynamique considérablement élevée.
- Accélération (1 g) et marches rapides élevées (60 m/min)
- 2 puissantes motobroches identiques
- La commande Siemens S840D sl ou Fanuc 31i-B offre à tout moment des solutions économiques et productives
- Inclus : Le système de commande iXpanel - i4.0 ready avec écran tactile de 18,5" / 15''
Zoom sur le C200
Espace de travail INDEX C200
Les tours automatiques de production INDEX C100 et INDEX C200 offrent de nouvelles possibilités pour la production rapide de pièces tournées dans des barres. Malgré des dimensions extérieures compactes, les tours INDEX C100 et INDEX C200, en tant que machines à 2 ou 3 tourelles, disposent d'un espace d'usinage généreux pour l'usinage complet des pièces.
Le système de guidage INDEX SingleSlide offre une dynamique très élevée avec un amortissement optimal des vibrations.
Cela a un effet très positif sur la qualité des pièces et la durée de vie des outils, tout en réduisant les temps unitaires.
Cellule robotisée iXcenter intégrée
Automatisation intelligente – polyvalence et économies
La cellule robot (en option) permet d‘alimenter ou d‘évacuer des lopins et/ou des pièces finies rapidement, avec fiabilité et souplesse. Elle s’intègre parfaitement dans la machine. Pendant le montage de la machine, la cellule robot peut être déplacée simplement sur la gauche, afin de laisser l‘accès libre à la zone de travail. Pendant la production, la cellule robot est bloquée devant la zone de travail de la machine. L‘accès du robot à l’espace d‘usinage s‘effectue alors via le capot coulissant, qui s‘ouvre automatiquement.
La manipulation simple et appropriée des lopins et pièces finies
- Magasin vertical peu encombrant avec une réserve allant jusqu‘à 22 palettes
- Dimensions des palettes 600x400 mm
- Hauteur de palette minimale 25,4 mm
- Les palettes avec les lopins sont chargées par le haut, les palettes avec les pièces usinées sont retirées par le bas, et ce à tout moment , sans interruption de la production.
- Les palettes sont insérées et extraites par le robot
- Programmation simple par macros
Exploitez les potentiels
L‘espace disponible au-dessus du magasin vertical peut être utilisé pour des process en aval tels que le nettoyage, les mesures, l‘ébavurage, etc.
Ready to Go
- Robot à 6 axes pour une charge utile de 7,5 kg avec commande de préhenseur intégrée
- Préhenseur double compris dans l‘équipement standard
- 22 palettes comprises dans l‘équipement standard (sans inserts spécifiques aux pièces)
- Déplacements internes aisés, malgré une unité séparée
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