TRAUB TNL20 – en extremt effektiv längdautomatsvarv
Produktiv längdsvarvning och kortsvarvning för detaljer med mellanhög och hög komplexitet, från stång eller med integrerad robotcell
Maskin-highlights TNL20
Fördelar
- Simultanbearbetning med 2, 3 eller 4 verktyg
- Högt verktygsmagasin, för riggvänlig tillverkning
- enkel omriggning mellan längd- och kortsvarvning
- Korta verktygsväxlingstider tack vare CNC-växlingsaxlar i verktygsrevolvrar och frontapparat
- Tilltaget och processäkert arbetsutrymme
- Intelligent automation med integreringen av robotcellen iXcenter
Maskinkoncept & varianter
Maskinkonceptet för längdautomatsvarven TRAUB TNL20 är anpassad till användarens dagliga krav. Längdsvarvens kinematik möjliggör effektiv bearbetning med två, tre eller fyra verktyg samtidigt. Det tilltagna och lodräta arbetsutrymmet ger samtidigt nödvändig frihetsgrad, samt mycket hög processäkerhet.
Den avgörande produktivitetsfördelen uppnår längdautomatsvarven med sin mycket höga dynamik. Den nyutvecklade maskinbädden i gjutjärn bildar basen för bästa möjliga vibrationsdämpande egenskaper. Hög styvhet och termisk stabilitet ger dessutom optimal detaljkvalitet vid längds- och kortsvarvning.
TNL20 i fokus
Robotcell iXcenter
Intelligent, integrerad automation för ett plus i fråga om flexibilitet och lönsamhet
Med robotcellen Xcenter (som är tillval) kan råämnen och/eller färdiga detaljer transporteras snabbt, säkert och flexibelt. Xcenter, som integrerats i längdautomatsvarven på ett ergonomiskt vis, kan enkelt skjutas åt vänster under riggning och ger därmed ohindrad åtkomst till maskinens arbetsutrymme. I produktionsdrift fixeras robotcellen framför maskinens arbetsutrymme. Åtkomsten till roboten i arbetsutrymmet sker via maskinens skjutlucka, som öppnas automatiskt bakom robotcellen. Den 6-axlade roboten har en integrerad griparstyrning, en dubbelgripare ingår i standardutförandet, och den lämpar sig för 6 kg.
Enkel och god hantering av råämnen och färdiga detaljer
- platssparande vertikalmagasin med arbetsmagasin med upp till 14 pallar
- Pallstorlek 400x300 mm,
minsta pallhöjd 25,4 mm - Pallar med råämnen laddas upptill, pallar med färdiga detaljer tas ut nedtill – utan produktionsavbrott
- Palluttagning med robot
- enkel makro-programmering
Utnyttja potentialen
Utrymmet ovanför vertikalmagasinet kan utan problem användas för efterkommande processer, som rengöring, mätning, avgradning osv.
Förberedelse för integrering av en helautomatiskt 3D-mätcell finns redan som standard:
- Closed-Loop-processtyrning är möjlig
- SPC-detaljutgåva och NIO-detaljutgåva är förberedda
Video TNL20
Machining of a medical screw
WE NEED YOUR CONSENT!
This content is provided by Youtube.
If you activate the content, personal data may be processed and cookies set.
Accept