Die TRAUB TNL20 - ein extrem leistungsfähiger Langdrehautomat
Produktives Langdrehen und Kurzdrehen für Werkstücke mittlerer und hoher Komplexität von der Stange oder mit integrierter Roboterzelle
Maschinenhighlights TNL20
Ihre Vorteile
- Simultanbearbeitung mit 2, 3 oder 4 Werkzeugen
- Hoher Werkzeugvorrat für eine rüstfreundliche Fertigung
- einfache Umrüstbarkeit zwischen Lang- und Kurzdrehbetrieb
- Kurze Werkzeugwechselzeiten durch CNC-Schaltachsen in den Werkzeugrevolvern und Frontapparat
- Großzügig und prozesssicher ausgelegter Arbeitsraum
- Intelligente Automation durch die Integration der Roboterzelle iXcenter
Maschinenkonzept & Varianten
Das Maschinenkonzept des Langdrehautomaten TRAUB TNL20 wurde konsequent auf die täglichen Anforderungen der Anwender abgestimmt. So ermöglicht die Kinematik des Langdrehers eine effektive und zeitgleiche Bearbeitung mit zwei, drei oder vier Werkzeugen. Der großzügige und senkrecht gestaltete Arbeitsraum sorgt dabei für die nötigen Freiheitsgrade sowie für eine sehr hohe Prozesssicherheit.
Den entscheidenden Produktivitätsvorteil erzielt der Langdrehautomat mit der außerordentlich hohen Dynamik. Das neu entwickelte Maschinenbett aus Grauguß bildet dabei die Basis für beste schwingungsdämpfende Eigenschaften. Die hohe Steifigkeit und thermische Stabilität gewährleisten darüber hinaus beim Langdrehen und Kurzdrehen eine optimale Werkstückqualität.
TNL20 im Fokus
TNL20-9
Bei dieser Ausbaustufe des Langdrehautomaten können Sie mit bis zu 3 Werkzeugen zeitgleich und präzise fertigen.
TNL20-9B
Variante mit zusätzlicher B-Achse für geometrisch hochkomplexe Teile.
TNL20-11
mit zusätzlichem Frontapparat – mit vier Werkzeugen zeitgleich, präzise und noch wirtschaftlicher produzieren.
Roboterzelle iXcenter
Die intelligente integrierte Automation für ein Plus an Flexibilität und Wirtschaftlichkeit
Mit der optionalen Roboterzelle iXcenter können Rohteile und/oder Fertigteile schnell, sicher und flexibel zu- und abgeführt werden. Die ergonomisch in den Langdrehautomat integrierte iXcenter kann während des Rüstvorgangs einfach nach links verschoben werden und erlaubt so einen ungehinderten Zugang zum Arbeitsraum der Maschine. Im Produktionsbetrieb wird die Roboterzelle vor dem Maschinenarbeitsraum fixiert. Der Zugang des Roboters in den Arbeitsraum erfolgt über die Schiebehaube der Maschine, welche sich hinter der Roboterzelle automatisch öffnet. Der 6-Achsen-Roboter ist mit einer integrierten Greifersteuerung, ein Doppelgreifer ist bereits im Standard enthalten, für 6 kg Nutzlast ausgelegt.
Rohlinge und Fertigteile einfach gut handhaben
- platzsparender Vertikalspeicher mit bis zu 14 Paletten Arbeitsvorrat
- Palettengröße 400x300 mm,
minimale Palettenhöhe 25,4 mm - Rohteilenpaletten werden oben geladen, Fertigteilpaletten unten entnommen - ohne Produktionsunterbrechnung
- Palettenauszug erfolgt durch Roboter
- einfache Makro-Programmierung
Mehr Potentiale nutzen
Der Raum über dem Vertikalspeicher kann mühelos für nachgeschaltete Prozesse wie reinigen, messen, entgraten usw. genutzt werden.
Die Vorbereitung zur Integration einer vollautomatischen 3D-Messzelle ist bereits im Standard vorgesehen:
- Closed-Loop-Prozesssteuerung ist möglich
- SPC-Teile Ausgabe und NIO-Teile Ausgabe ist vorgesehen
Video TNL20
Medizinschraube
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